บทความ งานเครื่องมือวัดและระบบควบคุม - เด็กช่างวัด

ความสำคัญของการบำรุงรักษาและตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักร บำรุงรักษาและตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักรเป็นส่วนสำคัญที่ไม่สามารถละเว้นได้ในการดูแลและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรมและสถานที่อื่น ๆ การทำการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอไม่เพียงแต่จะช่วยป้องกันการเสียหายและความเสื่อมสภาพของเครื่องจักร แต่ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและประหยัดเวลาที่อาจจะสูญเสียจากการหยุดการทำงานของเครื่องจักร ในขณะเดียวกัน การตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักรเป็นกระบวนการที่ช่วยเสริมสร้างความมั่นใจในการทำงานของเครื่องจักร และเป็นการรับรองว่าเครื่องจักรของคุณกำลังทำงานอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด การนำเซ็นเซอร์มาใช้ในการบำรุงรักษาและตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักรจึงเป็นความต้องการที่จำเป็นและมีประโยชน์มากในโลกอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ปัญหาในการบำรุงรักษาเครื่องจักรแบบดั้งเดิม มีทั้งความยุ่งยากและการใช้แรงงานคนในการตรวจสอบ การบำรุงรักษาเครื่องจักรแบบดั้งเดิมมักมีความยุ่งยากและต้องใช้คนงานในการตรวจสอบสภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักร การตรวจสอบแบบดั้งเดิมเป็นกระบวนการที่เสียเวลามาก มีค่าใช้จ่ายสูง และอาจไม่ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ ทำให้มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดในการตรวจสอบ การบำรุงรักษาแบบนี้มักจะทำในระยะเวลาที่กำหนดล่วงหน้า โดยไม่ได้พิจารณาถึงความจำเป็นหรือสภาพปัจจุบันของเครื่องจักร การบำรุงรักษาแบบนี้อาจทำให้เครื่องจักรถูกดูแลเกินความจำเป็น ทำให้ค่าใช้จ่ายสูงขึ้น หรือแม้กระทั่งถูกละเลย ซึ่งอาจนำไปสู่การทำงานที่ไม่ปกติหรือการชำรุดของเครื่องจักร ดังนั้น การนำเซ็นเซอร์มาใช้ในการบำรุงรักษาและตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักรจึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่งในการทำให้กระบวนการบำรุงรักษาเครื่องจักรมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดค่าใช้จ่าย และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร ซึ่งทำให้ธุรกิจและโรงงานมีความสามารถในการแข่งขันได้มากขึ้นในตลาดที่แข่งขันกันอย่างรุนแรงในปัจจุบัน การนำเซ็นเซอร์มาใช้ในการบำรุงรักษาเครื่องจักรแบบดั้งเดิม ในการบำรุงรักษาเครื่องจักรแบบดั้งเดิมนั้น จำเป็นต้องมีการนำเซ็นเซอร์มาใช้ในการบำรุงรักษาและตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักร

Condition-Based Maintenance การบำรุงรักษาตามสภาพ คืออะไร การบำรุงรักษาตามสภาพเป็นเทคนิคการป้องกันความเสียหายที่เกิดขึ้นทันทีทันใด ซึ่งมีหลากหลายวิธีในการตรวจสอบ ทั้งวิธีดั้งเดิม และการประยุกต์ใช้ระบบ IoT เข้ามาในการตรวจสอบ เช่น การติดตั้งเซนเซอร์เพื่อวัดวิเคราะห์สภาพเครื่องจักร โดยใช้ เซนเซอร์วัดค่าความสั่นสะเทือนของเครื่องจักรชนิดไร้สาย พร้อมระบบมอนิเตอร์ริ่งที่ช่วยให้การวิเคราะห์ข้อมูลทำได้ง่ายขึ้น เพื่อใช้บ่งบอกถึงความผิดปกติของเครื่องจักรได้ แม้ขณะเดินเครื่อง ซึ่งจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องจักรโดยลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้น ข้อดีของ Condition-Based Maintenance ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง และผลิตได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ   เป้าหมายสำคัญของการบำรุงรักษา (Maintenance) ก็เพื่อรักษาสภาพเครื่องจักร ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน โดยการบำรุงรักษายังรวมถึงการตรวจสอบ การฟื้นฟูสภาพเครื่องจักรและสิ่งสนับสนุนในการผลิตเพื่อให้เกิดความเชื่อมั่นในเครื่องจักร

ไฟฟ้าลัดวงจร มักเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการเกิดเพลิงไหม้ ที่ส่งผลสู่ความสูญเสียมากมาย ไม่ว่าจะเป็นชีวิตและทรัพย์สิน บทความนี้มาทำความเข้าใจของการเกิดไฟฟ้าลัดวงจร ที่ส่งผลต่อเนื่องจนเกิดเป็นเหตุเพลิงไหม้ได้อย่างไร และทำความรู้จัก “DSPA อุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติ” ที่ช่วยป้องกันเหตุเพลิงไหม้ที่เกิดจากไฟฟ้าลัดวงจร ช่วยสร้างความปลอดภัยให้กับบ้านเรือน อาคาร หรือแม้แต่โรงงานคุณกันดีกว่า สถิติย้อนหลังของไฟไหม้ มักเกิดจากไฟฟ้าลัดวงจร หากอ้างอิงตามข้อมูลสถิติของการเกิดไฟไหม้ ด้านล่างจะพบว่าเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นจริง ในระยะเวลา 6 ปี กรุงเทพฯ มีไฟไหม้กี่ครั้ง? ปี 2560 ไฟไหม้หญ้า/ขยะ 2,170 ครั้ง และไฟฟ้าลัดวงจร 785 ครั้ง

แคล้มเซ็นเซอร์วัดค่ากระแสไฟฟ้าไร้สาย จากทาง มูราตะ การตรวจวัดกระแสไฟฟ้าที่อยู่ในสายไฟฟ้าของโรงงานอุตสาหกรรม นั้นก็เพื่อตรวจสอบความพร้อมใช้งาน และเฝ้าระวังความผิดปกติเกี่ยวกับระบบไฟฟ้า เพื่อไม่ให้เกิดการหยุดระบบ ทำให้เสียโอกาสในกระบวนการผลิต เพราะเครื่องจักรต้นกำลังต่างๆ จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าทั้งสิ้น ทั้งระบบให้ทำความร้อน-ความเย็น หรือแม้แต่มอเตอร์ไฟฟ้า เป็นต้น ซึ่งเซ็นเซอร์วัดกระแสแบบไร้สายจากทางมูราตะนั้นมาช่วยแก้ปัญหาในเรื่องของการขาดแคลนทางด้านบุคลากรในการปฏิบัติงาน ตัวเซ็นเซอร์เป็นแบบไร้สาย ชนิดแคล้มมิเตอร์ทำให้การติดตั้งใช้งานนั้นง่าย ในการส่งค่าการวัดเพื่อไปบันทึกเข้าระบบฐานข้อมูลก็ไม่จำเป็นต้องเดินสาย สัญญาณจากเซ็นเซอร์วัดค่ากระแสไฟฟ้าให้ยุ่งยากวุ่นวาย เพียงนำแคล้มเซ็นเซอร์ไปคล้องกับสายไฟฟ้าที่ต้องการวัดเท่านั้น การบันทึกค่าการวัดกระไฟฟ้าที่ส่งไปยังฐานข้อมูลนั้นเพื่อดูค่ากระแสปัจจุบัน หรือนำมาวิเคราะห์ย้อนหลัง รวมถึงมีการแจ้งเตือนถึงความผิดปกติในระบบไฟฟ้าได้ ช่วยอำนวยความสะดวกและลดความผิดพลาดในการปฏิบัติงานภายในโรงงานได้อีกด้วย การวัดกระแสไฟฟ้าแบบไม่ปลดวงจรด้วยแคล้มมิเตอร์ โดยปกติการวัดกระแสไฟฟ้าด้วยมิเตอร์ทั่วไป จำเป็นต้องมีการปลดสายไฟฟ้าเพื่ออนุกรมตัวมิเตอร์เข้าไปในวงจร เพื่อวัดกระแส ทำให้เกิดความยุ่งยากลำบากในการที่จะวัดค่ากระแสไฟฟ้าในแต่ละครั้ง จึงมีการนำแคล้มมิเตอร์เข้ามาใช้งานแทน แคล้มมิเตอร์ถือได้ว่าเป็นเซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้าที่ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากสามารถวัดค่ากระแสไฟฟ้าได้ทันที

ชุดอุปกรณ์ตรวจวัด Condition Monitoring Starter Kit ของทาง Murata ช่วยให้การวางแผนบำรุงรักษาเครื่องจักรภายในโรงงานของเราง่าย สะดวก และแม่นยำมากยิ่งขึ้น ด้วยเทคโนโลยีในการตรวจวัดค่าความสั่นสะเทือน (Vibration sensor) และขนาดของเซ็นเซอร์ที่เล็ก ทั้งยังเป็นอุปกรณ์ไร้สาย ทำให้ติดตั้งง่าย เชื่อมต่อผ่านระบบไร้สายคลื่นความถี่ 920 MHz ช่วยให้งานวิเคราะห์ความพร้อมใช้งานของเครื่องจักรทำได้ทันที หรือแม้แต่การแจ้งเตือนเมื่อเกิดความผิดปกติให้ทราบเพื่อเร่งดำเนินการแก้ไข ก่อนที่เครื่องจักรของเราจะได้รับความเสียหายรุนแรง การบำรุงรักษาตามสภาพ (Condition based maintenance) วิธีการบำรุงรักษาตามสภาพ (Condition based maintenance)